خط إنتاج العصير المخصص مخصص للبلومك

1) الاستلام: تصل الطماطم الطازجة إلى المصنع في الشاحنات ، والتي يتم توجيهها إلى منطقة الإفصاح. يشغل المشغل ، باستخدام أنبوب أو طفرة خاصة ، كمية هائلة من الماء في الشاحنة ، بحيث يمكن أن تتدفق الطماطم من الفتحة الخاصة في الجزء الخلفي من المقطورة. يتيح استخدام الماء أن تنتقل الطماطم إلى قناة التجميع دون أن تتلف. 2) الفرز: يتم ضخ المزيد من الماء باستمرار في قناة التجميع. يحمل هذا الماء الطماطم في المصعد الأسطوانة ، ويشطفها ، وينقلها إلى محطة الفرز. في محطة الفرز ، يزيل الموظفون مواد أخرى غير الطماطم (MOT) ، وكذلك الطماطم الخضراء والأضرار والمطورين. يتم وضعها على ناقل رفض ثم يتم جمعها في وحدة تخزين ليتم أخذها بعيدا. في بعض المرافق ، تكون عملية الفرز آلية 3) تقطيع: يتم ضخ الطماطم المناسبة للمعالجة إلى محطة التقطيع حيث يتم تقطيعها. 4) استراحة باردة أو ساخنة: يتم تسخين اللب مسبقًا إلى 65-75 درجة مئوية لمعالجة الكسر البارد أو إلى 85-95 درجة مئوية لمعالجة الكسر الساخن. 5) استخراج العصير: يتم بعد ذلك ضخ اللب (يتكون من الألياف والعصير والجلد والبذور) من خلال وحدة استخراج مكونة من النبى ومصفاة - هذه هي مناخس كبيرة بشكل أساسي. استنادًا إلى متطلبات العملاء ، ستسمح شاشات الشبكات هذه بالمواد الصلبة أكثر أو أقل بالمرور ، لإنشاء منتج أكثر خشونة أو أكثر سلاسة ، على التوالي. عادة ، 95 ٪ من اللب يجعله من خلال كلتا الشاشات. البالغة 5 ٪ المتبقية ، التي تتألف من الألياف والجلد والبذور ، تعتبر النفايات ويتم نقلها خارج المنشأة التي سيتم بيعها كعلف الماشية. 6) خزان عقد: في هذه المرحلة ، يتم جمع العصير المكرر في خزان كبير للحمل ، والذي يغذي المبخر باستمرار. 7) EAPORATION: التبخر هو الخطوة الأكثر كثافة في الطاقة في العملية برمتها-هذا هو المكان الذي يتم فيه استخراج الماء ، والعصير الذي لا يزال صلبة 5 ٪ فقط يصبح 28 ٪ إلى 36 ٪ معجون الطماطم المركزة. ينظم المبخر تلقائيًا كمية العصير وإخراج التركيز النهائي ؛ يتعين على المشغل فقط تعيين قيمة Brix على لوحة التحكم في المبخر لتحديد مستوى التركيز.

مع مرور العصير داخل المبخر عبر مراحل مختلفة ، يزداد تركيزه تدريجياً حتى يتم الحصول على الكثافة المطلوبة في مرحلة "الانتهاء" النهائية. تتم عملية التركيز/التبخر بأكملها في ظل ظروف الفراغ ، في درجات حرارة أقل بكثير من 100 درجة مئوية.

8) التعبئة المعقمة: معظم المرافق تقوم بتعبئة المنتج النهائي باستخدام الحقائب المعقمة ، بحيث لا يتلامس المنتج في المبخر مع الهواء حتى يصل إلى العميل. يتم إرسال التركيز من المبخر مباشرة إلى خزان معقم-يتم ضخه عند الضغط العالي من خلال المبرد المعقم المعقم (يسمى أيضًا مبرد الفلاش) إلى الحشو المعقم ، حيث يتم ملؤه في أكياس كبيرة ، مسبقًا ، . بمجرد تعبئتها ، يمكن الاحتفاظ بالتركيز لمدة تصل إلى 24 شهرًا.

تختار بعض المنشآت حزم منتجها النهائي في ظل ظروف غير مبتهجة. يجب أن تمر هذه المعجون بخطوة إضافية بعد التغليف - يتم تسخينها لتستمر العجينة ، ثم الاحتفاظ بها تحت المراقبة لمدة 14 يومًا قبل إطلاقها للعميل

تهب الهواء والغسالة

1 تستخدم لغسل الطماطم الطازجة ، الفراولة ، المانجو ، إلخ.

2 تصميم خاص لركوب الأمواج والفقاعات لضمان A من خلال التنظيف وتقليل الأضرار التي لحقت الفاكهة أيضًا.

التقشير ، اللب والتكرير أحادي (النبى)

1. يمكن للوحدة تقشير الفواكه واللب وتحسينها معًا.
2. يمكن ضبط فتحة شاشة مصفاة (تغيير) بناءً على متطلبات العميل.
3. التكنولوجيا الإيطالية المدمجة ، مواد الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة على اتصال بمواد الفاكهة.

مستخرج الضغط على الحزام

1. يستخدم على نطاق واسع في استخراج وجفاف أنواع كثيرة من الأسيينوس ، ثمار PIP ، والخضروات.
2. تعتمد الوحدة التكنولوجيا المتقدمة والصحافة الكبيرة والكفاءة العالية ودرجة عالية من التلقائي وسهل التشغيل والحفاظ على.
3. يمكن الحصول على معدل الاستخراج 75-85 ٪ (بناءً على المواد الخام)
4. انخفاض الاستثمار والكفاءة العالية

مسبق

1. تعطيل الإنزيم وحماية لون العجينة.
2. التحكم في درجة حرارة السيارات ودرجة الحرارة الخارجية قابلة للتعديل.
3. بنية متعددة الأنابيب مع الغطاء النهائي
4. إذا فشل تأثير التسخين وإطفاء الإنزيم أو لا يكفي ، فإن تدفق المنتج يعود إلى الأنبوب مرة أخرى تلقائيًا.

المبخر

1. وحدات المعالجة الحرارية القابلة للتعديل والتحكم المباشر.
2. أقصر وقت إقامة ممكن ، ووجود فيلم رفيع على طول طول الأنابيب يقلل من وقت الإقامة ووقت الإقامة.
3. التصميم الخاص لأنظمة التوزيع السائل لضمان تغطية الأنبوب الصحيحة. تدخل التغذية في الجزء العلوي من الكالاندريا حيث يضمن الموزع تكوين الفيلم على السطح الداخلي لكل أنبوب.
4. يكون تدفق البخار مشتركًا في السائل ويحسن السحب البخار نقل الحرارة. يتم فصل البخار والسائل المتبقي في فاصل الإعصار.
5. تصميم فعال للفواصل.
6. ترتيب التأثير المتعدد يوفر اقتصاد البخار.

أنبوب في تعقيم الأنبوب

1. يتألف United من خزان استقبال المنتج ، وخزان المياه المحموم ، والمضخات ، والمرشح المزدوج للمنتج ، والمياه المحمولة الأنبوبية ، نظام توليد أنبوب في المبادل الحراري للأنبوب ، ونظام التحكم في PLC ، وخزانة التحكم ، ونظام مدخل البخار ، والصمامات وأجهزة الاستشعار ، وما إلى ذلك ، إلخ.
2. دمج التكنولوجيا الإيطالية والتوافق مع القياس اليورو
3. منطقة تبادل الحرارة الرائعة ، استهلاك الطاقة المنخفضة وسهولة الصيانة
4. اعتماد تقنية اللحام المرآة والحفاظ على مفصل الأنابيب السلس
5. التراجع التلقائي إن لم يكن التعقيم الكافي
6. CIP و Auto SIP متاحين مع حشو العقيم
7. المستوى السائل والتحكم في الوقت الحقيقي